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发信人: roe (骑士纵横·五年风流), 信区: New_board      
标  题: [范文][ChemicalEng]炼油技术技术进展
发信站: BBS 水木清华站 (Thu May 22 22:58:59 2003), 转信


　　通过科研开发，国内技术水平不断提高并开发出一批工业化的成套工艺技术和石油
产品技术，突出的有以下几种。
2.1.1　渣油催化裂化技术　为了进一步提高轻质油品收率，成功地开发出渣油催化裂化
成套技术，包括工艺技术、催化剂和设备等。发展了再生器的内、外取热技术，重油雾
化技术，提升管出口快速分离技术，适用于重油裂化的新催化剂等一系列技术。1998年
采用全封闭式旋流快分系统(VQS)、提升管中部混合温度控制(MTC)、富氧再生及DVR-1全
减渣型专用催化剂等15项新技术成功地改造了燕山80万t/a催化裂化装置，掺炼大庆减压
渣油达到80%以上，将渣油催化裂化技术又提高到一个新的水平。到1998年底，石油、石
化两大集团公司83套催化裂化装置中，已有74套掺炼了渣油，当年加工常压和减压渣油
2 038.71万t，提高了轻质油收率，经济效益十分显著。
2.1.2　催化裂化新催化剂系列的开发　近年来，开发出一系列催化裂化新型催化剂，特
别是在重油催化裂化催化剂方面，通过基质改进，USY、REHY活性组分的改性等技术，可
以生产抗重金属污染、重油裂化能力强、焦炭选择性好、可提高原料中残炭的“量体裁
衣”催化剂新品种，有力地推动了重油催化裂化技术的发展。近来又开发出MLC-500、C
C-20D3等多产柴油催化剂，这些新催化剂的推广应用为提高柴汽比，满足国内市场对柴
油的需求作出了贡献。
2.1.3　催化裂化家族技术　催化裂解(DCC)是通过有选择的催化反应，把重质原料裂解
为轻烯烃的技术。已开发出两种类型的催化裂解工艺。DCC-Ⅰ选用较为苛刻的操作条件
，在提升管加床层反应器中，最大量生产以丙烯为主的气体烯烃。DCC-Ⅱ是以生产较多
丙烯、异丁烯、异戊烯同时生产安定性好的高辛烷值汽油的催化裂解技术。此项技术转
让到泰国，已建设了一套72万t/a生产装置并投产成功。
　　除催化裂解之外，还发展了用重质原料最大量生产液化气和汽油的技术(MGG)，以及
多产异构烯烃和高辛烷值汽油的催化裂化技术(MIO)。目前正在开发多产LPG和柴油的技
术(MGD)以及减少催化汽油中烯烃度的催化裂化新技术。为了利用重质原料生产乙烯，近
年来还开发了重油接触裂解(HCC)和催化裂解(CPP)工艺技术。
2.1.4　加氢裂化和加氢处理技术　(1)高压加氢裂化技术。开发出了多种新型加氢裂化
催化剂和工艺技术，适用于将重质原料(VGO)转化为优质、轻质燃料和石油化工原料。采
用国内技术已在镇海、辽化、天津等地建成了加氢裂化生产装置。(2)中压加氢裂化(RM
C)。以干点超过520℃的重质减压蜡油或掺入部分二次加工油为原料，用加氢脱硫、脱氮
和芳烃饱和性能优良的RN系列精制催化剂和选择性高、抗氮性能好的RT系列裂化催化剂
，采用一段串联单程通过技术，在氢分压不大于10.0MPa条件下，转化率可以达到60%以
上，可得到芳潜含量高的重整原料和芳烃与硫含量低的优质柴油馏份，以及BMCI值低的
优质乙烯原料。此项技术即将进行工业应用。(3)缓和加氢裂化技术。在较低的温度和氢
压下，采用性能优良的精制和裂化催化剂，将原料油中的重质芳烃及杂环化合物进行选
择加氢，使之转化为较轻的馏份，而原料油中直链烷烃和单双环烷烃类的裂化和异构化
则较少，使大于350℃尾油中富集较多的烷烃和环烷烃，可作乙烯原料。此项技术已工业
应用成功，为生产乙烯开辟了新的原料来源。(4)渣油加氢处理技术。为了加工进口含硫
原油，开发出渣油加氢处理技术(S-RHT)，包括全套工艺和催化剂。采用这套技术在茂名
建成200万t/a生产装置，即将投产。(5)中压加氢改质技术。以劣质催化柴油或其与常三
、减一线混合油为原料，用性能优良的精制和裂化催化剂，在中压条件下，采用一段串
联单程通过技术，可得到芳潜含量高的重整原料和低凝柴油或喷气燃料等中间馏份，BM
CI值低的优质乙烯原料。这项技术已工业应用成功，正在推广应用。
2.1.5　催化重整技术　发展了半再生式重整技术和适用于半再生式重整和连续重整工艺
的系列催化剂。国产催化剂性能已达到国际先进水平，无论适用于半再生式重整的铂铼
催化剂，还是适用于连续再生重整的铂锡催化剂，均可以顶替进口剂。发展了低压半再
生、两段混氢、分段装填重整工艺。符合国情、技术先进的低压组合床重整工艺正在开
发中。
2.1.6　热加工技术　发展了上流式减粘裂化工艺、延迟焦化工艺。此外，还发展了渣油
热加工工艺与催化裂化工艺组合而成的组合工艺。如延迟焦化-催化裂化组合工艺等。
2.1.7　甲基叔丁基醚(MTBE)　发展了利用  厂异丁烯资源生产MTBE技术。相继开发出催
化蒸馏、混相反应技术及混相反应蒸馏技术。采用上述技术先后建设了30多套工业装置
，9万t/a装置已在大连建成投产并完成了14万t/a的工艺设计。
2.1.8　石油产品生产技术　(1)润滑油生产技术。通过加强润滑油基础油的研制与生产
，建立MS等评定设备和进行润滑油配方研究，共研制并生产了七大类几十种牌号的润滑
油基础油；研制出内燃机油、各种齿轮油、液压油和液力传动油、金属加工油等品种牌
号百余种，配方200多种；研制成功数十种添加剂。润滑油生产技术的发展，推进了润滑
油品升级换代的进程，基本上满足了国民经济各行业发展的需要。为了提高润滑油基础
油的质量，目前正在开发针对中东含硫原油的润滑油加氢改质技术。(2)高等级道路沥青
生产技术。采用进口原油，开发成功了高等级道路沥青，质量达到了国外同类产品的水
平。为了满足建筑、交通等部门对特种沥青产品的需求，已开发成功了乳化沥青、SBS改
性沥青、胶乳改性沥青、彩色沥青等特种沥青产品，并已用于交通和建筑行业。(3)石油
蜡产品生产技术。伴随蜡需求的扩大和对产品质量要求的提高，石蜡生产技术有了长足
的进步。开发了食品蜡、微晶蜡加氢精制技术和系列催化剂，发展了多种特种蜡新产品
，石油蜡正向多品种、系列化、专用化方向发展，以不断提高市场竞争力。
  
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