最近我们客户拿我们采购的氧化铝陶瓷去做了热腐蚀试验
材料为98%的AL2O3和1.5%的SiO2还有0.3%的Fe2O3
在7%的氢气和93%的氮气，1500摄氏度的条件下，灼烧了24个小时
该陶瓷为多孔材料，18% 和 60%的porosity

试验结果是60% porosity的材料腐蚀严重，质量减少20%左右，图片看都烧变形了
18%的表面有些腐蚀，质量减少5%左右

于是客户说我们采购的材料高温条件下力学性能不够
供应商说，应该是材料表面形成了ALN 然后H2进一步破坏ALN的脆弱结构所致

问题是，AL2O3 + 3H2 + N2 -> 2ALN + 3H2O 这个反应在1500摄氏度的条件下是否能够自主发生？

一起放进炉子里的还有氧化鎬陶瓷，90%的ZrO2 + 10%的Y2O3 也是多孔材料，porosity 一个是0% 一个是76%
两个材料都由白色烧成了黄色，质量也分别减少了13%和21%

按理说，这些陶瓷材料都是耐1800摄氏度高温的材料
究竟氮化反应是否能够发生呢？

谢谢
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修改:yihongyuan FROM 90.112.182.*
FROM 90.112.182.*

tungsten
但用这个做炉子，那就太少钱了......
【 在 dualhorse (haha) 的大作中提到: 】
: 你的客户灼烧时，是用什么坩埚盛放样品的呢？
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FROM 90.112.182.*

炉子小点还好吧。钨没那么贵的。
【 在 yihongyuan (怡红之主) 的大作中提到: 】
: tungsten
: 但用这个做炉子，那就太少钱了......
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FROM 220.248.44.*

你有隔热陶瓷材料推荐吗？
【 在 dualhorse (haha) 的大作中提到: 】
: 你的客户灼烧时，是用什么坩埚盛放样品的呢？
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FROM 90.112.182.*

供应商自己有没有做过测试，如果有，测试结果如何？
1500度氢气和氮气能否在氧化铁存在下反应生成氨气，然后氧化铝被碱性的氨气腐蚀？

【 在 yihongyuan 的大作中提到: 】
: 最近我们客户拿我们采购的氧化铝陶瓷去做了热腐蚀试验
: 材料为98%的AL2O3和1.5%的SiO2还有0.3%的Fe2O3
: 在7%的氢气和93%的氮气，1500摄氏度的条件下，灼烧了24个小时
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FROM 84.59.134.*