【包装内参网】凹版印刷作为印刷工艺的一种,一起印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印刷速度快等有点在印刷包装及图文出版领域内占据着极其重要的地位。本文为大家介绍凹印油墨产品的一些特性。
凹印油墨是凹版印刷油墨的简称,凹印油墨也叫凹印液态油墨,是一种稳定的有颜色的胶体分散体系,可用适当的印刷方式将其涂布在适当的基材上,使其呈现文字图案以及颜色和提供信息及吸引力。凹印油墨适用于各类凹版印刷,凹印油墨的性能首先要满足凹印工艺的需要,其次,油墨转移到纸张或其他材料上的膜层在印品使用期间要能经得起后续工序和各种使用条件的考验,这些性能包括流动性能、光学性能、耐抗性能。
凹印油墨以溶剂型油墨为主,其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。由于塑料包装快速增长,凹版印刷油墨市场也获得了大幅度攀升,食品包装的高档化进一步刺激了凹印油墨市场。由于限制VOC排放的有关包装法律、法规的颁布和政策出台,含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变,水性化尚待时日,短期内无论是塑料包装凹印还是纸张凹印,采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡,不失为一项明智的举措。
目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨,以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成分的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃。超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出。醇溶性塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善。
塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用,它是由水作溶剂制成的环保型液状油墨,具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点。
用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量。水性油墨是目前各种油墨中唯一无毒油墨,水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,改善了工作环境,完全消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质,消除了对包装商品的污染。
它主要用于轮转凹版印刷机在经过电火花处理的PE、PP、PET、PVC等薄膜印制食品袋、鲜奶包装袋、药品包装袋、糖果袋、饮料袋、玩具包装袋等包装印刷产品,适应印速20~100m/min。水性油墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主,在国外得到广泛应用的水墨环保性好,油墨性能好,主要表现在:墨性稳定、亮度高、着色力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度的需要,四色套印和专色印均可。
水性凹印油墨应用于包装纸、纸盒等纸类产品已经很广泛,这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发展中也很快,水墨在柔印机中占的比例与日俱增。
但水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷国内尚处于起步阶段,这主要是由于水性油墨在凹版印刷中其附着力,印刷速度,光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨的性能。用水性凹印油墨印刷使用成本略高于溶剂型油墨,而低于醇溶性油墨,它优异的性价比无疑是彩印包装厂最佳的首选。醇溶性凹版印刷油墨,由醇溶性合成树脂、溶剂及有机颜料经充分研磨分散后,具有良好流动性的胶状液体,属挥发干燥型油墨,具有良好的印刷适性、干燥快、光泽亮、色彩鲜艳等特点。适用于印刷包装食品用玻璃纸和糖果包装纸,印刷速度在25~70m/min。
醇溶性凹印油墨适用基材:水松纸、糖果纸、其他类型纸张;适用于不同印速、多种要求。主要适用于烟草水松纸印刷,糖果包装、食品类纸张包装。醇溶性凹印油墨产品特点:无重金属、无塑化剂(邻苯酸酯类)、VOC指标完全符合国际、国内标准;特别适合水松纸及食品包装印刷;油墨转移性良好,能完美再现各阶调层次;油墨气味低、无毒、残留溶剂极低,对环境、操作者、使用者不构成任何不良影响;色浓度高、遮盖率好。流平效果呈现非常理想;耐高温、耐摩擦,抗卷曲性好;采用酒精作为稀释剂。
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