数控应该是有功能直接通过寻边器找到圆心和半径的，连CAD都不用。
老旧手工铣床现在很多都加了光栅了，光栅又不贵。测一次给一包烟钱就行。
就算没有光栅，铣床上的刻度精度都不会超过5丝，麻烦就在于你要自己记转了多少圈走了多少距离

你没说数量啊，我以为你一次性的。
如果是批量的，还要经常检查，那肯定是加工一套通止件啊。
比如目标是半径100（你可以换其它的半径）
方案1：准备一个100.05和一个99.95的，一放上去，就行
方案2：准备一个100的，加可以用塞规，加工件半径小了左右能塞进去，半径大了中间能塞进去。
方案3：做一个测量平台，平台上在3个检测点弧度的最左最右各一个定位销，中间固定1只杠杆百分表，零位通过加工好的一个半径100的标准件校准，量程0.8的就大概弄有0.4为零位的状态，可以测±0.4的范围，量程10的就以5为零位测±5mm的范围。每次检测一顶到2个定位销，再读这中间的百分表，精度也能达到0.03以内。这百分表就是方案2的塞规。

标准件可以车床车整圆后再切开用，精度比铣床和线切割高

【 在 xheliu 的大作中提到: 】
: 多谢建议。这个铣床是数控的吧。我见到的都是老旧人工操作的。
: 若果是加工件经常检查，这个代价不低。
: 还是有个测量工具的好。
: ...................
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修改:Arptor FROM 52.229.189.*
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