摘要：轧辊的优劣直接关系到轧制产品的质量，随着轧机的不断发展，轧辊的性能要求也不断提高，我国轧辊企业通过不懈努力实现了轧辊产品的技术突破，满足了国内市场需求，并不断开发新技术、新工艺、新材料、新产品，促进我国轧辊行业迅猛发展，引领行业潮流。

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头组成，根据分类方法不同，轧辊分成不同种类。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式，并可由其物理、组织和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估。

表1 轧辊分类

国产轧辊基本能够满足国内需求，但高档优质热轧辊产品仍需进口

我国在轧辊领域具有一定优势，基本能够满足国产化需求，并实现出口。据海关数据显示，我国轧辊进出口数量和进出口金额逐年增长，2019年出口数量达到了31.58万个，出口金额达45158.07万美元，进口数量和进口金额分别为1.51万个和10609.71万美元，进出口贸易顺差逐年增大。从进出口单价来看，虽然波动较大，但进口平均单价明显高于出口平均单价，这在一定程度上反映出我国出口轧辊多数为中低档产品，而进口产品多为高档优质产品。表现较为明显的是热轧辊领域，我国热轧辊行业发展相对缓慢，国内呈现中低档产品厂家无序竞争，供大于求，高档优质产品仍需进口的行业乱象。

图1 我国2015-2019年轧辊进出口数据

国内企业砥砺前行，打造世界轧辊强企

随着钢铁行业的转型升级，轧辊行业也将面临重大的历史机遇和挑战，高档优质的轧辊需求将会逐步增长。国内轧辊企业在激烈的市场竞争中逐渐形成了强者恒强、弱者更弱的格局，龙头企业的竞争优势将进一步突显。中钢邢机凭借其专有技术及核心能力，逐步发展成为引领行业前行、全球最大的轧辊研发生产企业，其热轧高速钢系列轧辊，冷轧高速钢系列轧辊，硅钢高强钢专用轧辊等几十项产品已超越国外同类产品。江苏共昌轧辊股份有限公司不断开发投入新技术、新工艺、新装备，着力打造世界知名品牌，研发生产的全流程高速钢轧辊成功打破国外垄断。

表2 国内轧辊生产企业简介(部分)

组合式轧辊将会得到广泛应用，新材料轧辊未来发展空间广阔

轧辊的发展趋势以组合式轧辊为主要方向。组合式轧辊的应用优势明显：与板带轧辊比，螺纹钢轧辊受力和传递扭矩更小；高合金辊套轧辊更多地应用到精轧机组；无孔型轧技术不断突破并广泛应用；辊套组合轧辊广泛应用于初轧轧钢中。由此可见，传统的整体轧辊将会逐渐被组合式轧辊取代。

轧辊的材料决定了轧辊产品的性能和质量，合理运用新材料进行产品开发，将新材料的性能充分发挥出来，解决辊套的热处理难题，研发新型材料轧辊，是提升轧辊产品品质的重要手段，能够有效增加轧辊的使用寿命，未来发展空间广阔。

结语

轧辊是轧制机械的关键部件，直接影响冶金产品的质量。我国国产轧辊产品基本能够满足国内市场需求并实现出口，但部分高档产品仍然需要从海外进口。国内企业不断实现各种轧辊产品的技术突破，发展成为世界知名的轧辊强企，促进我国轧辊行业迅速发展。随着钢铁行业的转型升级，国内企业应当抓住这一历史机遇，开发应用新材料、组合式轧辊，不断提高我国轧辊的技术水平，进一步巩固我国在轧辊行业的世界地位。


【 在 Simu1ink (亖亩林垦) 的大作中提到: 】
: 日前，中国一重天津研发成功自主设计开发出新型R1热轧辊 ，现已成功交付用户。两支热轧工作辊在鞍钢1700ASP线上，完成全部生产试制任务，上机表现良好，各项技术指标完全合格。
: 新产品前后历时半，相较传统材质，辊身硬度等级、硬度均匀性实现显著提升。经多次上机试用考察，新型R1热轧辊抗热疲劳性、抗高温屈服能力得到了明显提高，单周期在机时间延长达5倍以上，可以大幅度减少用户轧辊正常维护次数，毫米轧制量稳定提高3～5倍。
: R1热轧工作辊是热带钢连轧线两辊R1机架的关键部件。目前，我国R1热轧辊年需求量约200支。因工况条件恶劣而消耗极快，传统国产60CrNiMo材质R1热轧辊难以满足用户需求，高端R1热轧辊主要依赖进口。高品质R1热轧工作辊研制成功，标志着中国一重掌握了该产品核心制造技术，
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