2020年9月，南极熊获悉，miniFactory与NLR（荷兰皇家航空航天中心）签署了一项合作协议，提供以FFF 3D打印技术制造航空航天工业零件的认证过程。合作开发的重点是采用miniFactory的ULTRA 3D打印机和Aarni过程监控系统，打印碳纤维增强高性能聚合物和金属填充聚合物，用于制造航空航天零件。

航空航天应用

航空航天是当今世界最具影响力的科学技术领域之一，3D打印技术在航空航天领域有着巨大的应用优势，在不失零件强度的情况下可有效实现零件减重、可实现复杂难加工零件的制造、可显著提高材料利用率、可快速修复零部件破损部分等。因此，3D打印极大的提高定制零件快速生产、组装、交付的能力，为该领域带来了空前的效率提升。

然而，航空航天行业制造的零件受到严格的管制，无论采用哪种制造方法，过程都必须无懈可击。miniFactory和NLR联合共同应对这一挑战，找出一种适用于FFF技术制造零件的认证程序，以验证制作零件的有效性。miniFactory开发的过程监控工具是该项目的重要基础，它可以验证打印零件的质量和可重复性。随着3D打印应用的逐渐增多，新的应用程序将不断的取得突破，可以肯定地说，3D打印监控在未来几年将会持续增长。

miniFactory首席运营官Olli Pihlajam?ki 表示：“这是一个非常吸引人的项目，符合我们的企业战略。我们的目的就在于制作出可靠的3D打印终端设备，并用其制造精密零件。NLR在航空业的研发方面拥有100年的历史，他们是该领域伟大的先行者，拥有丰富的经验和专业知识；他们为该项目赢得了信誉，并为实现共同目标奠定了良好的基础。这样的项目会进行持续不断的研究创新，成功没有捷径，长期的奉献精神是必需的。”

NLR结构技术部主管Bert Thuis也表示说：“NLR始终致力于最新技术的发展，并将创新推向新的高度。3D打印不仅在航空航天领域而且在其他领域也为创新提供着巨大的支持。它是出色的工具，为更灵活的设计和更轻的重量提供了重要的驱动力。我们对miniFactory和NLR的合作感到非常兴奋，这是NLR-MAMTEC活动非常重要的扩展，它将把FFF技术领域的研究推向新的高度。”更多动态：https://xincailiao.ofweek.com/

合作共赢

在过去的几年中，3D打印在制造业中的份额大大增加。3D打印技术的改变是通过各方之间的密切协作而发生的，各方在其中都扮演着重要的角色。世界领先的化学公司也都在使用已知的高质量原材料制造适合3D打印的材料。NLR等研究机构为最终客户提供支持，以确保针对各种客户的不同需求提供最佳方法和解决方案。除了miniFactory和NLR，还将有更多材料制造商和客户参与此项目。

miniFactory首席运营官Olli Pihlajam?ki表示：“各方都会将他们的专业知识和技能带入项目，从而创造出更广阔的前景。我们所有人都可以理解参与其中的作用和要求，为实现共同的目标而努力，合作是成功的关键。”
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