7-工艺有瑕疵

我们的工艺也会出现一些问题，一些是施工过程的问题，一些是工艺流程的问题。

先说前者，我们在选材的时候，会使用尽可能宽的木料，以便展示木材的自然花纹，这样一块木头，成本都挺高的，但是在机械加工时，有很小的几率造成木质损伤，比如过压刨的时候，崩了黄豆大一块，必须说，这样的木头我们不会丢了，而是会找同木质颜色花纹相近的另一点木料把这个地方补起来，成品是完全看不出来的，这种情况也非常少见，但是确实会有，我们早前展厅的桌子上就补了这么一块。送给您的家具上，很低概率的，确实也会有这个情况。

另外，虽然我们一直推进机械化、智能化生产，但目前仍然有很多工序需要手工完成，产品上不可避免的还留有不够完美的手工痕迹，这个情况，也确实存在。

再说后者，目前我们的工艺流程，是下料->拼版->木工->打磨->油工->打磨->油工->打磨->油工的流水线，刚刚也提到，我们的小件采用的榫卯结构，这个结构在木工阶段就已经完成，所以到打磨阶段，一些已经组装好的部件，就不是特别好打磨，效果相对外表面会比较差，比如伸缩缝内部和抽屉盒内部，书架的直角处。

拿抽屉盒举个例子。

我们的抽屉盒5块木板之间是用燕尾榫连接的，这个在木工阶段就卡死了，送到打磨车间已经是完整的抽屉盒，打磨工人操作打磨机打磨内部的时候，角落就不太施展的开。严格来说，如果是木工完成部件就送打磨，完成打磨刷油的过程，最后在送回木工车间组装，最后再送打磨处理效果就会更好，但是这个牵涉到涂装过程中木蜡油不能进榫孔的问题（打磨涂装是交叉进行的，一遍打磨一遍涂装），工艺上需要非常细致困难，老实说国内批量生产的，应该没有这么做的。

市面上更常见的做法，抽屉盒的五块木板是用三合一五金组装的，组装过程在油工之后，木工只完成抽屉盒的木板，然后一块一块的平板送去打磨涂装，这样就能打磨的更好，之后再把完成涂装的板子送到组装车间，由组装工人组装起来就可以了。

这方面，我们做的涂装效果确实没有另一种的好，但是结构强度会好得多。这是举个例子，其他的情况也有。
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