- 主题:130纳米工艺节点从铝导线换成铜导线,有什么了不得的?
不就是换了一下导线吗。另外,IBM怎么把自己的技术给了台积电了?
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FROM 123.123.100.*
铜是深能级杂质,要保证整个工艺过程中铜不能和硅直接接触,难度很大,铝没这个问题
【 在 grampus 的大作中提到: 】
: 不就是换了一下导线吗。另外,IBM怎么把自己的技术给了台积电了?
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FROM 171.40.79.*
深能级杂质和硅接触了会怎样?最后怎么解决的?同为金属,为啥铜铝在能级上会如此不同呢?
【 在 oyangshan 的大作中提到: 】
: 铜是深能级杂质,要保证整个工艺过程中铜不能和硅直接接触,难度很大,铝没这个问题
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FROM 123.123.100.*
现在可以去看论文啊
【 在 grampus 的大作中提到: 】
: 深能级杂质和硅接触了会怎样?最后怎么解决的?同为金属,为啥铜铝在能级上会如此不同呢? ...
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FROM 106.38.134.*
会导致钉扎效应影响晶体管阈值电压,解决办法就是把铜线用另一种或几种材料包起来,和硅完全隔离。
能级不同是他们的原子特性决定的,不同金属差别很大
【 在 grampus 的大作中提到: 】
: 深能级杂质和硅接触了会怎样?最后怎么解决的?同为金属,为啥铜铝在能级上会如此不同呢?【 在 oyangshan 的大作中提到: 】: 铜是深能级杂质,要保证整个工艺过程中铜不能和硅直接接触,难度很大,铝没这个问题--
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FROM 171.40.79.*
谢谢科普!
我一直以为是铜的etch会更难,所以没法用铝的那种薄膜光刻刻蚀的流程,只能用光刻
刻蚀薄膜再CMP的大马士革流程;还有就是不同材料热膨胀系数的原因;
BTW:感觉铝工艺早期的时候也是会加Ti,TiN的层防止spike,而且感觉再0.35那个制程
的时候好像就已经用WCVD长W塞了,铜制程的那个中间层有什么特殊点吗?
【 在 oyangshan (null) 的大作中提到: 】
: 铜是深能级杂质,要保证整个工艺过程中铜不能和硅直接接触,难度很大,铝没这个问题
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FROM 171.88.142.*
我也不是工艺专家哈,仅有的一点知识也是本科相关课程的一些残留记忆。只记得铜互联的隔离层除了要保证良好的电学接触,最重要的就是建立势垒防止铜扩散,隔离层应该不止一层材料,各大工艺厂的处理也有很大差异
【 在 ericking0 的大作中提到: 】
: 谢谢科普!
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: 我一直以为是铜的etch会更难,所以没法用铝的那种薄膜光刻刻蚀的流程,只能用光刻
: 刻蚀薄膜再CMP的大马士革流程;还有就是不同材料热膨胀系数的原因;
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: BTW:感觉铝工艺早期的时候也是会加Ti,TiN的层防止spike,而且感觉再0.35那个制程
: 的时候好像就已经用WCVD长W塞了,铜制程的那个中间层有什么特殊点吗?
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FROM 171.40.79.*
加工艺 加镀层
【 在 grampus 的大作中提到: 】
: 深能级杂质和硅接触了会怎样?最后怎么解决的?同为金属,为啥铜铝在能级上会如此不同呢?
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FROM 106.39.50.*